ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ системы

на основе ПолиХим-2001 Р-8 и ПолиХим-2001 Р-8/1

(литьевой компактный полиуретан)

 

Характеристика и область применения.

ПолиХим-2001 Р-8 и ПолиХим-2001 Р-8/1 (компонент А) представляет собой простой насыщенный полиэфир, содержащий в своем составе катализаторы, растворители и функциональные добавки.

Изоцианат PMDI (компонент Б) смесь на основе полимерного МДИ, дифенилметан-диизоцианата с содержанием высокофункциональных изоцианатов.

Двухкомпонентная система на основе ПолиХим-2001 Р-8 и Р-8/1 применяется для изготовления сувениров, элементов декора интерьера, фасадов, мебели, мебельной фурнитуры и комплектующих с последующей имитацией древесины методом ручной и машинной заливки. Получаемые изделия на основе компактного полиуретана обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными материалами (натуральная древесина, МДФ, ДСП):

- долговечность изделия;

- водонепроницаемость;

- устойчивость к механическим нагрузкам и повреждениям (ударам, истиранию, деформации);

- получаемое изделие экологически безопасно;

- удельный вес готового изделия в пределах от 1000-1200 кг/м³;

- цикл изготовления изделия или группы изделий от 5 до 10 мин;

- изделие готово к покраске и к монтажу через 24 часа после его изготовления;

- при монтаже готовые изделия можно как приклеивать, так и крепить механическим способом;

- готовые изделия при необходимости поддаются любой механической обработке (точение сверление, фрезеровка, распил);

- можно производить как крупные, так мелкие партии готовых изделий, используя одну смесительно-дозирующую установку;

- воспроизведение любой текстуры поверхности, точная копия мастер - модели (прототипа), высокая степень детализации;

- низкая себестоимость конечной детали.

Технология получения изделий из компактного полиуретана основана на методе литья полиуретана в открытые и закрытые формы. Литьё полиуретана осуществляется с помощью смесительно-заливочной машины, а также возможно литьё вручную в заранее подготовленную форму.

Получаемая при смешении полиуретановая смесь обладает:

- высокой текучестью, тем самым точно воспроизводя форму и текстуру поверхности;

- высокой скоростью отверждения;

- возможностью добавления до 30% наполнителя в компонент А при ручном смешении.

 

Технологические рекомендации:

Температура в рабочем помещении – (20-30)⁰С

Температура компонентов – (20-22)⁰С

Температура формы-(30-40) ⁰С

Точное дозирование компонентов, исходя из соотношения.

 

Рекомендуемый состав	Массовое соотношение
Компонент А (полиол): ПолиХим-2001 Р-8 или ПолиХим-2001 Р-8/1	100
Компонент Б (изоцианат): PMDI	60*

* снижением расхода изоцианата можно регулировать физико-механические свойства изделия - снижение жесткости и увеличение эластичности (получение термопластичных изделий)

 

 

Категорически запрещается оставлять ёмкости с компонентами открытыми с целью избежания попадании влаги воздуха в продукцию, что может повлиять на образование пузырьков, раковин в изделии.

Рекомендуется, после вскрытия тарного места, вместо пробки в горловину вкручивать кран, а вместо пробки закрывающей воздушное отверстие кран совмещенный с капсулой заполненной влагоудерживающим составом( кальций хлористый, силикагель). Дозировку продуктов осуществлять через отверстие большого диаметра, используя кран, сброс разряжения в емкости осуществлять через отверстие малого диаметра, пропуская воздух через осушитель. После дозировки нужного количества компонентов оба крана перекрываются.

 

 

Технические характеристики ПолиХим-2001 Р-8 и ПолиХим-2001 Р-8/1

Наименование показателя и единица измерения	ПолиХим-2001 Р-8	ПолиХим-2001 Р-8/1
Внешний вид	Жидкость без посторонних механических примесей, допускается опалесценция, образование осадка*	Жидкость без посторонних механических примесей, допускается опалесценция, образование осадка*
Время гелеобразования при температуре (20±1)°С , с, в пределах	55-90	160-220
Плотность отвержденного полиуретана, кг/м3, в пределах	1000-1200	1000-1200
Плотность, г/см3, в пределах	0,930-0,955	0,950-0,985
Кажущаяся вязкость по Брукфильду при температуре (20±0,5)0С, мПа·с (2/100), в пределах	50-120	50-120
Гидроксильное число, мг КОН/г, в пределах	350-410	250-350

*Свежеприготовленный продукт имеет опалесценцию. При хранении данного продукта образуется осадок белого цвета и опалесценция уменьшается. При образовании осадка использовать надосадочную часть или перед применением продукт тщательно перемешать, не извлекая из тары, с целью поднятия осадка.

 

Технические характеристики PMDI

Наименование показателя и единица измерения	PMDI
Вязкость при температуре 25°С, мПа·с, в пределах	150-250
Плотность при температуре 25°С, г/см3, в пределах	1,22-1,25
Содержание изоцианатных групп, %, в пределах	30,5-32,0
Кислотность по HCl, %	≤0,05

 

Характеристики отвержденного полиуретана на основе ПолиХим-2001 Р-8

Наименование показателя	ПолиХим-2001 Р-8* температура образца при проведении испытаний 200 С±2	ПолиХим-2001 Р-8* температура образца при проведении испытаний 50-55 0С	ПолиХим-2001 Р-8** температура образца при проведении испытаний 200 С±2
Напряжение при сжатии (максимальное), МПа	61,0	46,8	11,0
Напряжение при изгибе (максимальное), МПа	50,0	46,8	10,2
Твердость по Шору (шкала А)	99	99	-
Ударная вязкость по Шарпи Дж/м2	40,0	-	-
Модуль упругости при изгибе, Н/мм2	1697	1193	201
Усадка, % не более	1,5

* показатели определяли при массовом соотношении А:Б – 100:60.

** показатели определяли при массовом соотношении А:Б-100:35, материал термопластичный при 40⁰С.

Образцы для испытаний по пп. 1-2 изготовлены согласно ГОСТ 22349-12

 

Характеристики отвержденного полиуретана на основе ПолиХим-2001 Р-8/1

Наименование показателя	ПолиХим-2001 Р-8/1
Напряжение при сжатии (максимальное), МПа	51
Напряжение при изгибе (максимальное), МПа	43
Твердость по Шору (шкала А)	99
Усадка, % не более	1,5

* Примечание: показатели определяли при массовом соотношении А:Б – 100:60.

Образцы для испытаний по пп. 1-2 изготовлены согласно ГОСТ 22349-12

 

Транспортирование и хранение

Полиэфир должен храниться в герметично закрытой таре, защищённой от влаги, при оптимальной температуре от минус 5⁰С до плюс 25⁰ С. Гарантийный срок хранения – 4 месяца со дня изготовления (без нарушения герметичности упаковки).

 

Фасовка

Нами предлагается два варианта фасовки. Компонент А фасуется в металлические бочки по 200кг, компонент Б в бочки по 250 кг, или компонент А фасуется в металлические барабаны по 55 кг, компонент Б в металлические барабаны по 60кг.