Компания Продукция Полезное
По видам Весь ассортимент
слоган: Философия превращений
Главная > Продукция > По видам > Аддитивы и смолы для ЛКМ > Плёнкообразующие > Полуфабрикатные алкидные лаки и смолы > Алкидно-акриловая смола АС-0133

Алкидно-акриловая смола

АС-0133

(ТУ У 24.3-13395997-011:2005, изм.1)

   Смола алкидно-акриловая АС-0133 представляет собой раствор сополимера алкидной (глифталевой) смолы средней жирности с эфирами метакриловой кислоты.


Технические характеристики

 Наименование показателя и единица измерения Норма по ТУ У24.3-13395997-011:2005
Внешний вид Однородная жидкость без механических примесей
Чистота плёнки смолы

Прозрачная, гладкая, однородная поверхность без «сыпи»

Цвет по йодометрической шкале, мгJ2/100 см3, не более

130

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при (20,0±0,5)°С, с, в пределах

80-110

Массовая доля нелетучих веществ, %, в пределах

50±2

Время высыхания до степени 3, час, не более: При температуре

(87±2)°С

 

 

1,5

(20±2)°С

24

Твердость пленки усл. ед., по маятниковому прибору

М-3, не менее

 

0,4

ТМЛ-2124 (маятник А), не менее

0,16

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

Прочность пленки при ударе, см, не менее

40

Нарастание вязкости после выдержки смолы при температуре (50±2)°С в течение 16 час, %, не более

15

Кислотное число, мг КОН/г, не более

15

Стойкость пленки к статическому воздействию воды, ч, при температуре (20±2)°С, не менее

48

Влагостойкость пленки, ч, не менее

12


   Благодаря высокой атмосферостойкости и стойкости к воздействию повышенных температур, влажности, солнечного света, индустриального масла и бензина, эмали на основе смолы АС-0133 находят широкое применение в машиностроении для окраски сельхозтехники, оборудования и других металлических изделий, эксплуатируемых в различных климатических условиях.


Маркировка


   По ГОСТ 9980.4 с нанесением на тару знака опасности по ГОСТ 19433 класс 3, подкласс 3.3 (черт.3), классификационный шифр 3313 , манипуляционных знаков "Беречь от нагрева», «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192 и серийного номера ООН 1866.


Упаковка


   По ГОСТ 9980.3. Смолу упаковывают в металлические бочки по ГОСТ 13950, ГОСТ 6247 или другому действующему нормативному документу, автоцистерны. Допускается упаковка смолы в другие виды тары различной вместимости, обеспечивающие сохранность качества смолы при транспортировании и хранении, по согласованию с потребителем.


Хранение


   Смолы должно осуществляться в соответствии с учетом физико-химических свойств и с соблюдением порядка совместного хранения с другими веществами и материалами в соответствии с требованиями НАПБ А.01.001.Не допускается совместное хранение и транспортирование с легкоокисляющимися и перекисными соединениями.


   Изготовитель гарантирует соответствие смолы требованиям НТД при соблюдении потребителем условий применения, транспортирования и хранения.


Гарантийный срок хранения


   6 месяцев со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения смолу анализируют перед каждым применением на соответствие требованиям НТД и при установлении соответствия, она может быть использована по прямому назначению.


   Смола АС-0133 нашего производства была испытана в рецептурах эмалей АС-182 и атмосферостоикой эмали холодной сушки

Эмаль АС-182 «Светло-дымчатая»

 Наименование сырья

НТД

 Количество, кг
Смола АС-0133 (50±2%)

ТУ У 24.3-13395997-011:2005

731,9

Смола К-421-02 (48%)

ТУ У 24.1-13395997-007:2005

48,5

Двуокись титана

ГОСТ 9808-84

182,7

Пигмент желтый железоокисный

ГОСТ 18172-80

1,9

Пигмент красный железоокисный

ТУ 6-10-2029-86

1,0

Углерод технический П 803

ГОСТ 7885-86

1,9

Бентон 

5,0

Жидкость полиметилсилоксановая

ГОСТ 13032-77

0,05

Сиккатив ОктаХим-1.2.4/1

ТУ У 24.4-13395997-001:2008

12,0

Ксилол

ГОСТ 9410-80

4,95

Сольвент

ГОСТ 10214-78

30,5

ОксиХим-МТУ У 24.3-13395997-003:20041,0
Октоат кальция СО-4ТУ У 24.3-13395997-001:20085,0


   Результаты испытаний эмали АС-182 на основе смолы АС-0133 производства ЧП «Химпоставщик»:

 

 Наименование сырья Норма по ГОСТ 19024-79 Фактически Метод испытания
Внешний вид плёнки

Гладкая, однородная, глянцевая, без морщин, подтёков и посторонних включений

ГОСТ 19024-79

Блеск плёнки по фотоэлектрическому блескомеру, % не менее

57

57

ГОСТ 896-69

Вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при (20±0,5)°С, с, в пределах

80-120

92

ГОСТ 8420-74

Массовая доля нелетучих веществ, %, в пределах

53-58

57

ГОСТ 17537-72

Степень перетира методом «клина», мкм, не более

20

15

ГОСТ 6589-74

Время высыхания до степени 3, час, не более: при температуре (85-90)°С

1,5

1,5

ГОСТ 19007-73

Твердость пленки, усл. ед., не менее: по маятниковому прибору

М-3

ТМЛ-2124 (маятник А)
0,5

-


0,59

0,42-046

ГОСТ 5233-89

Прочность пленки при ударе, см,не менее

50

ГОСТ 4765-73

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

ГОСТ 6806-73


АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ ЭМАЛЬ ХОЛОДНОЙ СУШКИ

 

 Наименование сырья

 НТД

 Количество, кг
Смола АС-0133 (50±2%)

ТУ У 24.3-13395997-011:2005

655,0
Двуокись титана

ГОСТ 9808-84

233,0
Мел

ГОСТ 12085-88

77,0
Октоат кальция СО-4

ТУ У 24.4-13395997-021:2008

5,0
Сиккатив ОктаХим-1.2.4/1

ТУ У 24.4-13395997-021:2008

12,0
 Противопленочный продукт "ОксиХим-М"                      ТУ У 24.3-13395997-003:2004 1,0
Ксилол

ГОСТ 9410-78

17,0


   Результаты испытаний эмали холодной сушки на основе смолы АС-0133 производства ЧП «Химпоставщик»:

 

 Наименование показателя Фактически  Метод испытания
Внешний вид плёнки

Гладкая однородная без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность

ГОСТ 6465-75 
Вязкость по вискозиметру 246 (сопло 4 мм) при (20±0,5)°С, с

103

ГОСТ 8420-74
Массовая доля нелетучих веществ, %

64

ГОСТ 17537-72
Степень перетира методом «клина», мкм

15

ГОСТ 6589-74
Время высыхания до степени 3, час, при температуре (20±2)°С

3

ГОСТ 19007-73
Твердость пленки ч/з 24 часа по маятниковому прибору ТМЛ-2124 (маятник А), усл. ед.

0,23

ГОСТ 5233-89
Прочность пленки при ударе, см

50

ГОСТ 4765-73
Эластичность пленки при изгибе, мм

1

ГОСТ 6806-73


   Способность смолы АС-0133 к быстрому высыханию при температурах 18-25°С позволяет получать быстросохнущие ЛКМ с повышенной атмосферостойкостью и твердостью покрытия около 0,22-0,24 (ТМЛ, маятник А) через 24 часа сушки. Время высыхания данных ЛКМ в естественных условиях 3-4 часа. При этом за основу рецептуры быстросохнущей эмали можно взять рецептуру эмали ПФ-115 с заменой лака ПФ-060 на смолу АС-0133, а уайт-спирита на сольвент или ксилол.

   Служба технической поддержки, существующая на нашем предприятии, готова оказать помощь в адаптации наших продуктов к Вашим условиям.
 
 
Rambler's Top100